Korrosionsbeständigheten hos gasslangar bestäms huvudsakligen av krominnehållet. När krominnehållet ökas till 10,5% under drift är korrosionsbeständigheten hos stål under drift uppenbar. Ökningen, till viss del, när kromhalten är högre, även om korrosionsbeständigheten fortfarande kan förbättras, är det inte uppenbart. Anledningen är att när krom används för legerat stål, ändras typen av ytoxid till en ytoxid som liknar den som bildas på ren krommetall.
Den tätt vidhäftade kromrika oxidytan på gasslangen under drift kan effektivt förhindra ytterligare oxidation under användning. Ett sådant oxidskikt är mycket tunt och kan ses genom det vid användning. Den naturliga glansen på ytan i rostfritt stål gör att rostfritt stål kan ha en unik yta.
Om gasslangen är skadad under användning, kommer stålets yta att exponeras i viss utsträckning att reagera med atmosfären för självreparation, så att passivationsfilmen kan reformeras och fortsätta att skydda den i viss utsträckning. Metallen reagerar med syre i atmosfären för att bilda en oxidfilm på ytan.
Järnoxiden som bildas av gasslangen på det vanliga kolstålet fortsätter att oxideras så att rosten kontinuerligt kan förstoras så att hålen äntligen bildas och färg- eller oxidationsresistent metall (till exempel zink, kan användas). Nickel och krom är elektropläterade för att säkerställa kolstålytan, men som det är känt är detta skydd endast en film. Om det skyddande skiktet förstörs, börjar det underliggande stålet att rosta.
Gasslangen tillverkas huvudsakligen av importerade modifierade råvaror under tillverkningsprocessen. I viss utsträckning är det en högteknologisk produkt av korrugerad rörtyp, hög seghet, hög slagmotstånd, bra böjningsförmåga, hög temperaturmotstånd och ljus yta. Anti-friktion, kemisk korrosionsbeständighet, flamskyddsmedel, elektrisk isolering> 200MΩ, halogenfri miljövänlig flamskyddsmedel, allmänt använd i billedningar, elektronik, mekaniska ledningsnät och andra fält.
